選ばれる理由

スピード
短納期試作が可能

Short delivery

短納期試作について

最新鋭同時5軸MC/複合加工機を複数台導入
並行稼動により、圧倒的なスピード短納期製作が可能。

最新鋭同時5軸MC/複合加工機を複数台保有し、並行稼働によるスピード製作を実現。長年にわたり、各種メーカーのハイレベルな要求に応えてきた経験と、熟練したプロフェッショナル技術者による切削技術、そして同時5軸MC/複合加工機による工程集約化や治工具製作技術を駆使し、業界最速レベルの圧倒的なスピードで短納期製作が可能です。

試作部品製作のスピードアップ化を図るため、サイズに合わせた
大・中・小の最新鋭5軸複合加工機をラインナップしています。

試作部品製作のスピードアップ化を図るため、各種試作部品のサイズに合わせて、850mmテーブルから300mmテーブルまで大・中・小の最新鋭同時5軸複合加工機を複数台ラインナップ。それぞれの加工品に合わせてマシンを選択し、業界最速クラスのスピード短納期化を実現しています。

スピード短納期試作を可能にする理由

5軸MC/複合加工機の並行稼働により、スピード短納期製作を実現

試作専用の同時5軸MC/複合加工機を複数台導入し、並行稼働によるスピーディーな試作品製作が可能。例えば、粗加工と仕上工程を異なるマシンで行うことにより、工程間の待ち時間をゼロ化。

効率的な工程管理を行うことで、スピード短納期製作を実現しています。

製作工程の集約化・最適化を図り、リードタイムを大幅に短縮

最新鋭同時5軸MC/複合加工機の導入により、ワークのレベル出しにかかる時間を短縮し、ワンチャッキングで多面加工が可能。

製作工程の集約化・最適化を図ると共に、段取り回数の低減によるリードタイムを大幅に短縮。業界最速レベルでの試作部品加工を可能にしています。

独自に治具を開発、ワンチャッキングで複数工程の加工が可能

多種多様な試作品加工に対応するため、さまざまなオリジナル治具を開発。アンダーカット部を有する形状等、ほとんどのワークに対しワンチャッキング加工を可能にしています。また、これまでにない複雑形状・難形状に対しては、社内で新たな治具製作を実施。

さらに、独自の工具が必要な場合は工具メーカーと協力して新たに開発、治・工具製作のタイムラグを最小限に抑えて、さらなるスピード短納期を実現しています。

独自のノウハウ

工具メーカーと共に、精密切削のためのオリジナル工具を製作しています。

ミクロンオーダーの高精度が要求される空調のスクロール等、試作品の素材や形状に応じて、オリジナル工具を切削工具メーカーと共同で製作。汎用工具では切削できないケースにも対応しています。また、切削工具については定期的に再研磨を行い、常に精度を一定に保つようメンテナンスを行っています。