選ばれる理由
高精度加工技術
μオーダーの高精度加工技術
世界トップクラスの最新鋭５軸ＭＣ／複合加工機を導入
輪郭精度±２ミクロンオーダーの超精密加工を実現
圧倒的台数（35台）を配備した最新鋭5軸マシニングセンタや、超高精度ジグボーラーの導入により、トップクラスの生産体制を確立。マシンのポテンシャルを最大限引き出す独自のセッティング＆マスタリング技術と、CAD/CAMプログラミング＆オペレーション技術により、業界最高レベルを誇る「輪郭精度±2ミクロンの超高精度加工」を実現しています。
マシン導入時にフルスペック・オプション機能を搭載。
最新鋭5軸MCの性能を最大限に引き出しています
マシン導入時に、ATC（自動工具交換装置）等のオプション機能をフルスペックで搭載。同時に工作機械メーカーにてチューンナップを施し、マシン性能をMAXに最大限に発揮させています。さらに、実際にマシンを稼働、真円度測定を行い、各フロア、マシン振動を防止するコンクリート基礎により、超高精密のミクロンオーダー加工を実現しています。
μオーダーを可能にする理由
高精度ジグボーラー世界最高峰のYASDA製・超高精密ジグボーラーを配備
ミクロンオーダーの精度を極めるYASDA製ジグボーラーをはじめ、世界最高峰の高精度加工機を多数ラインナップ。スクロール圧縮機等、輪郭公差±2ミクロンの精密加工にも対応可能です。独自の高度な切削技術により、業界最高レベルの高精密加工を実現します。
最新鋭5軸マシニングセンタ最新鋭5軸マシニングセンタを35台、大量にラインナップ
DMG MORIやハームレ社等、世界トップクラスの高性能を誇る最新鋭5軸マシニングセンタを35台、大量にラインナップ。さらに、YBM950にメーカーでチューンナップを施した5軸複合加工機を導入、あらゆる要求精度に応える超高精密加工が可能です。
CAD/CAMシステム＆プログラミング最高スペックのソフトウェアと、高度なプログラミング技術
最高スペックの各種CAD/CAMソフトウェアを導入。特別仕様のカスタムサイクルを搭載し、加工プログラミングデータを社内で共有、ナレッジ化を行っています。高度なプログラミング技術の共有を図ることにより、安定した超精密加工を実現しています。
